Basisinformation
Bruchdehnung | 350 %–450 % |
Abrieb | 250 mm3–60 mm3 |
Stoffschichten | Mehr als 2 Lagen |
Breite | 400mm-2400mm |
Bearbeitungsservice | Formen |
Kreuzstarr | Akzeptieren |
Standard | DIN/Gt/as/Rma/Sans/ISO/JIS |
OEM | Akzeptieren |
Farbe | Schwarz |
Anwendung | Kraftwerk Bergbau Zement Hafen Stahlwerk usw |
Temperatur | 100-400 Grad Celsius |
Transportpaket | Stahlrahmen/Kunststoff-Gewebebeutel-Verpackung |
Warenzeichen | Marke Yupheng |
Herkunft | Shandong, China |
HS-Code | 4010120000 |
Produktionskapazität | 1200 Meter/Meter pro Monat |
Produktbeschreibung
Anwendungen
Anwendungsbranche: Zementklinker, Kokereien, Heißkraftwerke, gesintertes Erz, Stahlwerke, Taconit-Pellets.
Vorteile:
Heißes transportiertes Material kann das Förderband sehr leicht beschädigen. Um möglichen Schäden vorzubeugen, wird als Karkasse ein spezielles hochtemperaturbeständiges Gewebe mit hohem Modul, geringem Schrumpf und hoher Bruchfestigkeit sowie EPDM-Gummi oder Chlorbutylkautschuk verwendet, indem andere hochtemperaturbeständige Materialien gemischt werden Materialien und mit fortschrittlicher Technik erzielte der Riemen eine bessere Leistung in der Hitzebeständigkeit. Dies löst nicht nur die Schrumpfungs- und Verformungsprobleme des Gewebes, sondern vermeidet auch das entscheidende Problem der schlechten Haftung, das durch einen hohen Sättigungsgrad von Ethylen-Propylen-Kautschuk verursacht wird. Der Riemen weist eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, geringe Lichtdehnung und eine längere Lebensdauer usw. auf.
Struktur und Typen von Standards |
Standards: GB/T7984-2001, DIN22102, BS490, AS1332, RMA, JISK6322, SABS1173 usw. Struktur: Hergestellt aus EP-Gewebe, anpassbar an größere Kapazität, höhere Geschwindigkeit und Materialtransport über große Entfernungen. Typen: Neben allgemein verwendeten EP-Förderern Es gibt feuerhemmende Typen, kältebeständige Typen, verschleißfeste Typen, hitzebeständige Typen, säure- und alkalibeständige Typen, ölbeständige Typen, antistatische Elektrizitätstypen, hochwertige Typen usw.
Die wichtigsten technischen Daten für Förderbänder auf EP-Gewebebasis |
Gesamtzugfestigkeit (N/mm) | Gewebe-Art | Dicke der oberen Abdeckung (mm) | Dicke der unteren Abdeckung (mm) |
200-800 | EP100 | 3 | 4.5 | 6 | 1.5 | 3 |
315-1250 | EP150 | 3 | 4.5 | 6 | 1.5 | 3 |
400-1500 | EP200 | 3 | 4.5 | 6 | 1.5 | 3 |
500-2000 | EP250 | 3 | 4.5 | 6 | 1.5 | 3 |
500-2000 | EP300 | 3 | 4.5 | 6 | 1.5 | 3 |
630-2500 | EP400 | 3 | 4.5 | 6 | 1.5 | 3 |
Haftung zwischen Schichten (DIN22102) Einheit: N/mm |
Artikel | Haftung zwischen Stoffen (N/mm) | Haftung zwischen Stoff und Gummi (N/mm) |
Abdeckung ≤ 1,5 mm | Abdeckung ≥ 1,5 mm |
Max.≤ | Max.≤ | 20 | 20 |
Ave. | Ave. | 3.5 | 4.5 |
Min.≥ | Min.≥ | 2.5 | 3.5 |
Eigenschaft der Gummiabdeckung (DIN22102) |
Artikel | Gummiqualität |
W | X | Y | Z |
Zugfestigkeit (N/mm)≥ | 18 | 25 | 20 | 15 |
Bruchdehnung (%)≥ | 400 | 450 | 400 | 350 |
Abrieb≤(mm3)≥ | 90 | 120 | 150 | 250 |
Arten von hitzebeständigen Förderbändern |
Typ | Temperatur des Förderguts | Oberflächentemperatur des Förderbandes | Verwendung |
T1 | Schüttgut: 70 °C bis 200 °C Pulvermaterial: 70 °C–120 °C | 50 °C–120 °C | Hitzebeständig bei niedrigen Temperaturen |
T2 | 100 °C bis 400 °C | 120 °C–200 °C | Stahl UND Shinter |
T3 | 100 °C bis 400 °C | 120 °C–200 °C | Zementklinker, Rückstände und Trockenpulver |
HOR | 70 °C bis 120 °C | 50 °C–120 °C | Bitumen und andere ölhaltige Materialien |
Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören: Stahlseilförderband, Rohrförderband, Seitenwandförderband, hitzebeständiges Förderband, PVC/PVG-Bergbauförderband, Chevron-Förderband, ölbeständiges Förderband und Stoffförderband. Die Produkte des Unternehmens wurden in mehr als 40 Länder und Regionen in Europa, Amerika, Australien, Asien und Afrika exportiert. Das Unternehmen beliefert seine Kunden mit hochwertigen Förderprodukten, bietet seinen Kunden aber auch Dienstleistungen von der Auswahl über die Installation bis hin zur technischen Schulung. Das Unternehmen verfügt über ein gut ausgebildetes Kundendienstteam, das bereit ist, Dienstleistungen für Kunden zu erbringen. Der Produktionsprozess von Gummiförderbändern1. Mischen2. Kalandrieren3. Formen4. Vulkanisation
Inspektion in Laborqualität |
F1: Welche Arten von Förderbändern können Sie herstellen?
A: Hallo, mein Lieber, wir können Seitenwand-, Flach-, Chevron-, Stahlseil-Förderbänder, hitzebeständige, ölbeständige, säure-alkalibeständige, kältebeständige und ROHR-Förderbänder usw. herstellen. F2: Verfügt Ihr Unternehmen über ein ISO-Zertifikat?
A: Ja, natürlich haben wir das ISO9001:2015-Zertifikat.
F3: Können Sie uns das Ursprungszeugnis FORM E vorlegen?
A: Ja, wir können normale CO, FROM E, FROM F, FORM A usw. ausführen. F4: Wie ist Ihre Lieferzeit?
A: Normalerweise innerhalb von 15 bis 30 Tagen nach Erhalt Ihrer Vorauszahlung oder Ihres Akkreditivs. F5: Können Sie eine Garantie geben, wenn ich Ihren Gürtel kaufe?
A: Selbstverständlich müssen wir für alle unsere Produkte eine Garantie geben. Bitte teilen Sie mir Ihre Anforderungen mit.