Die PureCycle-Anlage in Ironton, Ohio, erwartet die Lösungsmittelumwälzung bereits nächste Woche

Apr 07, 2023

Emily Friedman

09. Mai 2023

HOUSTON (ICIS) – Die erste kommerzielle Anlage von PureCycle Technologies für recyceltes Polypropylen (R-PP) in Ironton, Ohio, wird bereits nächste Woche mit der Zirkulation von Lösungsmittel für den Auflösungsprozess beginnen, teilten Führungskräfte des Unternehmens in ihrer jüngsten Telefonkonferenz mit.

Obwohl die Inbetriebnahme ursprünglich für das vierte Quartal 2022 geplant war und mehrere Verzögerungen überwunden wurden, wird die Produktion recycelter Pellets für Ende Mai erwartet.

Die Kapazität der Anlage wurde zuvor mit 105 Mio. Pfund pro Jahr angegeben.

Trotz dieser Verzögerungen plant PureCycle weiterhin, bis Ende des Jahres 45–75 Mio. Pfund ultrareines Recyclingharz (URP) zu produzieren, und hatte zuvor das Ziel geteilt, bis zum 30. September eine Betriebsrate von mindestens 50 % zu erreichen.

Um diese Produktionsziele zu erreichen, hat sich PureCycle stark auf die Sicherung einer ausreichenden Rohstoffversorgung konzentriert und ist von seiner aktuellen Position überzeugt.

Darüber hinaus hat das Unternehmen Beziehungen zu potenziellen Rohstofflieferanten auf der ganzen Welt aufgebaut, so dass künftige Projekte gut unterstützt werden und gleichzeitig die Anlage in Ironton über integrierte Notfallmöglichkeiten verfügt.

Wenn die Anlage mit der Produktion beginnt, werden nur hochwertige Post-Industrial-Rohstoffe verwendet und schließlich auf eine Mischung aus Post-Industrial- und Post-Consumer-Rohstoffen umgestellt.

Derzeit verfügt die Anlage in Ironton über etwa 2–3 Mio. Pfund verarbeitetes Ausgangsmaterial in Flockenform vor Ort und weitere 2 Mio. Pfund unverarbeitetes Ausgangsmaterial vor Ort. Die „PreP“-Anlage in Ironton, in der Rohstoffe weiterverarbeitet werden, bevor sie chemisch recycelt werden, ist seit einiger Zeit in Betrieb.

Bei der Erörterung von Abnahme und Preisgestaltung bestätigten Unternehmensvertreter erneut, dass die R-PP-Pelletspreise wahrscheinlich über 1,00 US-Dollar pro Pfund liegen werden, und sie haben ihre Vereinbarungen mit Käufern so strukturiert, dass sie die Menge des per Vertrag auf dem Spotmarkt verkauften Materials je nach Bedarf anpassen können Die Marktbedingungen sind vorteilhaft.

Sobald die Anlage in Ironton in Betrieb genommen ist, wird sich der Schwerpunkt auf die Entwicklung ihrer Anlage in Augusta verlagern, mit einer angekündigten Produktionskapazität von bis zu 390 Mio. Pfund/Jahr in drei Linien, mit der Möglichkeit, in Zukunft zwei weitere Linien hinzuzufügen. Während ihrer Telefonkonferenz am 9. Mai teilten Unternehmensvertreter mit, dass der Standort der Anlage möglicherweise tatsächlich Kapazität für insgesamt bis zu acht Leitungen haben könnte.

Die Grundstücksverträge für die Anlage im August könnten bereits am 30. Juni abgeschlossen sein, wobei mehrere modulare Einheiten bereits im Bau sind.

Darüber hinaus verfügt PureCycle auch über mehrere internationale Anlagenpläne.

Im Januar kündigten PureCycle und der Hafen Antwerpen-Burges eine europäische R-PP-Anlage im NextGen-Bezirk des Hafens in Belgien an. Die Bauvorbereitungsarbeiten und Genehmigungen für die Anlage mit einer Kapazität von 130 Mio. Pfund pro Jahr sind im Gange.

Der Grundstein für die Anlage wird voraussichtlich im ersten Halbjahr 2024 gelegt und die Produktion im ersten Halbjahr 2026 aufgenommen.

In Asien hat PureCycle eine Joint-Venture-Vereinbarung mit Mitsui in Japan für eine Anlage mit zwei bis vier Linien geschlossen und entwickelt Pläne mit SK Geo centric in Südkorea für eine Anlage mit einer Linie.

Auf die Frage, welche Lehren aus dem Entwurf und der Inbetriebnahme der Ironton-Anlage gezogen wurden, während PureCycle die Planung weiterer Anlagen fortsetzt, stellten Unternehmensvertreter fest, dass die Ironton-Anlage möglicherweise überdimensioniert sei, da Designentscheidungen im Hinblick auf die Rohstoffverarbeitung sehr robust und auf die tatsächliche Kapazität abgestimmt seien könnte die ursprüngliche Schätzung auf dem Typenschild überschreiten.

PureCycle verwendet ein alkanbasiertes Lösungsmittelverfahren, das alle Pigmente und Farbstoffe aus dem recycelten Material entfernt und ein relativ klares Produkt erzeugt. Im Gegensatz zu anderen lösungsmittelbasierten Verfahren entsteht beim PureCycle-Verfahren kein Nebenprodukt. Stattdessen wird Butan in einem geschlossenen Kreislaufsystem verwendet.

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